電腦數控機床液壓系統在已經投入應用以前基本都是要通過清理的，清理的最終目的就是要消除殘存在設備內的污染物質、金屬質屑、釬維類化合物、鐵芯等，在最開始兩小時工作方面，即便并沒有徹底毀壞液壓傳動系統，也會造成一連串問題的。

依照以下流程對電腦數控機床液壓系統油道開展清理：
1、用這種易干的清理溶液清洗油箱，繼續(xù)使用通過濾出的氣體消除溶液雜質。
2、清洗系統全部管道，某一些情況下須要把管道和連接頭開展浸泡。
3、在管道內裝過濾裝置，以保障液壓閥門的提供的油管道和工作壓力管道。
4、在標準孔板器上用一塊兒清理板以替代高精密閥，如電液伺服閥等。
如果設備中運用到電液伺服閥，液壓閥的清理板要使抗磨液壓油能從提供的油管道流入標準孔板器，并立即回到油槽，這樣可以讓抗磨液壓油不斷流動，以清理設備，讓濾網濾除固態(tài)顆粒物，清理過程中，間隔1～2個小時要查看一下濾網，防止濾網被污染物質阻塞，這時旁通不要打開，倘若發(fā)覺濾網逐漸阻塞就立刻換濾網。
清理的周期時間由設備的結構和設備弄臟的程度來確定，若濾出物質的試件并沒有或者非常少外界污染物質，則安上新的濾網，卸掉清理板，裝上閥運行!
5、查驗全部管道規(guī)格是不是適合，聯接是否正確。
為了更好地對液壓傳動系統比較好的維護保養(yǎng)，需確立設備維護保養(yǎng)規(guī)章制度，維護保養(yǎng)推薦如下所示：
1、最多五百個小時或者3個月就需要定期檢查替換濾網。
2、按時清理液壓泵進液口的濾網。
3、查驗抗磨液壓油被酸性反應或其余污染物質弄臟狀況，抗磨液壓油的味道能夠大概辨別是不是質變。
4、修復好系統中的外泄。
5、保證并沒有外界顆粒物從油槽的換氣蓋、濾網的塞座、回油管路的密封墊及其油槽其余接口處進到油槽。